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把這個方法掌握好，操作混凝土碳化試驗箱會更簡單
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更新時間：2022-10-31
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混凝土碳化試驗箱采用進口觸摸屏儀表，溫濕度采用冷熱平衡控制法控制。配有滾動式風機，以確保箱內上下溫度、CO2濃度均勻性。箱體內膽及隔板均采用SUS-304 2B不銹鋼制成，外箱采用冷軋鋼板剪折，經防腐、磷化、噴涂，表面色澤柔和保溫層采用聚氨酯整體發泡形成，具有良好的保溫性、密封性、抗腐性能。符合GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法標準》中碳化試驗要求。
主要構造：
目前，混凝土碳化試驗箱主要由箱體、溫濕度及二氧化碳濃度控制系統組成。箱體的外箱板采用冷軋鋼板，內膽采用優質不銹鋼板，隔板采用不銹鋼型材制成，具有良好的保濕性、密封性、耐腐蝕性。
混凝土碳化試驗箱的操作方法：
1、將經過處理的試件放入混凝土碳化箱內的鐵架上，各試件經受碳化的表面之間的間距應不少于50毫米。
2、將箱蓋嚴密封。密封可采用機械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內的濕度調節。開動箱內氣體對流裝置，充入二氧化碳，并測定箱內的二氧化碳濃度，逐步調節二氧化碳的流量，使箱內的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個試驗期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內的相對濕度控制在70±5%的范圍內。碳化試驗應在20±5℃的溫度下進行。
3、每隔一定時期對箱內的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測定。一般前一至兩天每隔兩小時測定一次，以后每隔4小時測定一次，并根據所測得的二氧化碳濃度隨時調節其流量，去濕用的硅膠應經常更換。
4、碳化到了3、7、14及28天時，各取出試件，破型以測定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗機上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內繼續碳化，直到下一個試驗期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗，劈開后不再重復使用。
5、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經30秒鐘后，按原先標劃的每10毫米一個測量點用鋼板尺分別測出兩側面各點的碳化深度。如果測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側處碳化深度的平均值作為該點的深度值。碳化深度測量至1毫米。